不锈钢补偿器压力测试时一般的要求是以1.5倍的设计压力对不锈钢补偿器进行测试，气体测试改为1.1倍即可。对于特殊环境的补偿器需要适量改变测量压力。压力试验注意事项：施压是需要注意，不要在试验温度下产生的应力过大，造成波纹管的持续变形，丧失稳定性。未经过允许，不得已超过试压压力规定的压力进行测试，在压力测试前，还要对其进行固定支架及导向支架的安装，以防事故发生。体型过大的不锈钢补偿器还应考虑到水压试验时，水的质量酌情进行设置支架。压力测试不仅仅只是测出补偿器的耐压水准，更可以对其波纹管的屈曲，抗拉伸能力有一定了解。对于管道来说，由于热胀冷缩会产生管壁的应力和推拉力，管壁应力的大小会影响管道的强度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，来承受管道伸缩所产生的推拉力。所以我们使用膨胀节来补偿以降低管壁应力和推力，用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整膨胀节等需要的长度补偿。

管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。金属补偿器意向：

1.金属补偿器补给接收管道轴向、横向、角向冷热变形。

2.金属补偿器伸缩量，方便截门管道的设置与拆线。

3.金属补偿器收纳设施共振，调减设施簸荡对管道的震慑。

4.金属补偿器吸收震害、地陷对管道的变形量。

金属补偿器也可用于降噪减振。在当代工业中用处广泛。供热上，为着戒备供热管道升温时，鉴于热伸长或温度应力而唤起管道变形或毁掉，急需在管道上安设补偿器，以补缺管道的热伸长，故此核减管壁的应力和意图在阀件或支架结构上的用意。金属膨胀节的波状体的厚度主要根据工作压力值确定，我们通常所说的工作压力是根据压力计算得出的，波状体的厚度分为单层，双层和三层。层数越多，厚度越厚，当然工作压力值也越大。

如果需要伸缩缝的刚性，则伸缩缝的整体厚度应适当增加。 由于伸缩缝的波状体的厚度不能太厚或太薄，因此，如果厚度太厚，则补偿量不能满足要求，如果厚度太薄，则不能满足因压力引起的应力。 有必要调整波高和壁厚以满足此要求。

根据压力容器波浪膨胀节的标准，主要计算圆柱体的许用应力以进行应力增强。 波纹膨胀节的厚度越小，补偿效果越好。 相反，厚度越厚，补偿效果越差。 在强度计算的条件下，如果圆柱体的壁厚比伸缩缝的壁厚大，则要进行倒角处理。

因此，对于伸缩缝本身而言，并不是较理想的厚度就是非常厚。 它不应该太厚或太薄，而应该是正确的。 补偿量太厚，不能满足要求，压力造成的应力太薄。 还要调整波高和壁厚以满足要求。半高单波补偿器由于工作介质和环境温度的变化，管道长度发生变化，产生拉（压）应力。当超过管道本身的抗拉强度时，会使管道变形或破坏。因此，膨胀机应设置在管道局部架空段。

半高单波补偿器温度变化引起的膨胀和收缩可以调节和补偿。在分析管道的轴向力时，还应注意管道的侧向推力。由于管道的安装过程，管道的布置不能..平直。加热后，不仅向后移动，还会引起径向位移。